变压器漏油的原因和解决办法有哪些
变压器漏油是一个常见的现象,很多的变压器都出现过漏油的现象,变压器漏油的原因有哪些呢?应该如何进行解决呢?
1、变压器的制造质量差
变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳,造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。
2、密封胶垫老化龟裂
变压器渗漏油多数发生在密封胶垫处,主要是因密封垫老化引起的。特别是在高温下,密封胶垫老化速度就更快,极易引起老化龟裂,从而造成变压器渗漏油。
3、安装方法不当
法兰连接处不平,安装时密封垫四周不能均匀受力,人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力,法兰接头变形错位,使密封垫一侧受力偏大,一侧受力偏小,受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足容易引起渗漏。此现象多数发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处。密封垫安装压缩量不足时,变压器运行温度升高,油变稀,造成变压器渗油;压缩量过大,密封垫变形严重,老化加速,使用寿命缩短。
4、运输不当
运输及施工过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输,造成部件损伤变形、焊口开焊、出现裂纹等,引起渗漏。
防渗漏措施
1、选择耐高温的密封垫
变压器检修及处理渗漏时,应选择耐高温的密封垫。
2、规范密封垫安装
对于不同型号和不同容量的变压器,无论是采用法兰连接还是螺纹连接,更换密封垫前必须先清除连接面上的尘土和锈迹,将密封垫清洗干净后,在密封垫两面涂上密封胶,待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后,将法兰、螺丝连接紧固。
3、电焊堵漏
对于变压器铸造留下来的气孔、砂眼及焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹,可用电焊进行堵焊。在堵焊前应找准渗漏点,渗漏点较小者可直接用电焊将漏点焊死;渗漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料,然后在四周堆焊,再采用小焊条大电流快速引孤补焊。
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